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| 品牌 | 擎雷 | 传热方式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 化工,生物产业,石油,能源,制药/生物制药 |
缠绕式列管换热器/节能
这款设备核心由壳体、中心芯筒、多层缠绕管束、管板与导流组件构成,数百根换热管以3°-20°的螺旋角分层反向交错缠绕在中心筒外侧,通过高精度定距件精准管控管间距,既保留了传统列管式换热器管板焊接密封可靠、技术成熟度高的优势,又通过螺旋缠绕结构将单位容积换热面积提升至100-170㎡/m³,是传统直管设备的2倍以上。设备可根据工况灵活选用316L不锈钢、双相钢、钛合金、镍基合金等特种材质,适配15-30MPa超高压、-196℃至1000℃的超宽温域工况,全面覆盖丙烷脱氢、加氢裂化、300MW级压缩空气储能、LNG液化等核心工业场景。

运行时冷热介质全程逆向流动,螺旋流道可诱导流体在低雷诺数下形成强烈二次环流,打破层流热边界层,总传热系数较传统直管列管式换热器提升40%以上。某大型炼化企业应用后,丙烷脱氢装置的换热效率大幅提升,综合能耗降低18%,年节约标煤超万吨,同等换热需求下设备体积较传统方案缩小60%,大幅节省装置占地与基建投资。

除此之外,螺旋缠绕管束自带柔性热补偿能力,可自动消解大温差工况下的热膨胀应力,避免管束与管板焊缝因应力开裂,解决传统设备温差工况下易泄漏的通病,设备设计使用寿命可达15-20年。螺旋流道的持续湍流冲刷效果,大幅延缓管壁结垢速率,清洗周期较传统设备延长3倍,年维护成本降低40%。依托国内NB/T10938-2022行业标准的规范化支撑,该设备还可定制多流道结构,在单台设备内完成3-5股介质的同时换热,进一步简化工艺管线配置。
缠绕式列管换热器/节能
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