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螺旋缠绕式管式换热器

描述:核心优势:传热效率与结构创新 螺旋缠绕式管式换热器通过螺旋缠绕的换热管束形成多层同心通道,冷热流体在螺旋通道内逆向流动,产生强烈的湍流效应,显著提升了传热性能。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-07-21
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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

一、核心优势:传热效率与结构创新  螺旋缠绕式管式换热器通过螺旋缠绕的换热管束形成多层同心通道,冷热流体在螺旋通道内逆向流动,产生强烈的湍流效应,显著提升了传热性能。

传热效率:

传热系数达13600-14000 W/(㎡·℃),是传统管壳式换热器的3-7倍。

单位体积传热面积高达1500-2500 m²/m³,是传统设备的10倍。

螺旋缠绕式管式换热器


结构创新:

自支撑螺旋管束无需传统折流板,压降降低30%,结构更紧凑。

弹性设计可吸收热膨胀应力,避免泄漏,延长设备寿命至30-40年。

二、节能与空间优化

节能效果:在相同换热任务下,能耗降低20%-30%。

空间节省:体积仅为传统管壳式换热器的1/10,适合海洋平台、船舶等空间受限场景。

三、材料与设计:适应工况

材料选择:

耐腐蚀材料:采用316L不锈钢、双相钢2205或钛合金,适应高温高压及腐蚀性介质。

螺旋缠绕式管式换热器


高温高压耐受:可承受20-25MPa高压和400-1200℃高温,无需减温减压装置。

自清洁功能:螺旋通道内湍流减少污垢沉积,清洗周期延长50%。

四、多领域应用场景

螺旋缠绕式换热器广泛应用于化工、电力、食品、制药、储能、氢能等关键领域:

化工领域:用于高温煤气冷却、化学反应热回收,耐腐蚀设计适配硫酸、硝酸等介质。

电力与核电:作为高压加热器、冷凝器,提升循环效率,某热电厂采用后系统热耗降低12%。

食品加工:符合卫生级标准,用于牛奶消毒、果汁浓缩,保障食品安全。

制药行业:精确控制药品反应温度至±1℃,符合GMP认证。

新兴领域:支持氢能产业链中的氢液化预冷循环,提高液化效率;在碳捕集系统中处理含CO₂气体,助力工业脱碳。

五、市场规模与增长趋势

螺旋缠绕式管式换热器


中国市场:

2021年螺旋缠绕管式换热器市场规模为14.8亿元,预计2026年达38.1亿元,年均复合增长率(CAGR)高达18.5%,远超行业平均水平。

传统行业(化工、电力)需求稳定,新兴领域(储能、氢能)增长显著。



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