描述：热管换热器通过内部工质的蒸发与凝结实现高效传热，其核心结构由蒸发段、绝热段和冷凝段组成。当热源热量作用于蒸发段时，管内工质吸收热量并汽化，蒸汽在压力差驱动下沿管路流向冷凝段。原油加热热管换热器

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更新时间：2025-07-15
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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

原油加热热管换热器

热管换热器通过内部工质的蒸发与凝结实现高效传热，其核心结构由蒸发段、绝热段和冷凝段组成。当热源热量作用于蒸发段时，管内工质吸收热量并汽化，蒸汽在压力差驱动下沿管路流向冷凝段。在冷凝段，蒸汽释放热量后重新凝结为液体，通过毛细作用或重力返回蒸发段，形成循环。该过程通过工质相变实现热量传递，其导热系数可达普通金属的万倍量级，且温度传导无衰减，能够以接近音速的速度完成热量传输。

原油加热热管换热器

二、在原油加热系统中的具体应用

（一）热媒循环加热流程

热媒系统通过泵送将热媒（如蒸汽）输送至加热炉，升温后的热媒进入换热器管程，与壳程内流动的原油进行间接换热。原油从40℃升温至70℃的过程中，热媒温度逐步下降并返回热媒膨胀罐，形成闭合循环。该系统采用双温度控制器：热媒温度控制器监测热媒温度变化，原油温度控制器实时调节换热器旁通阀门开度。当原油流量减少导致温度升高时，旁通阀门自动开大以减少热媒流量；当原油温度低于设定值时，阀门关小以增加热媒投入量，形成动态平衡。

（二）热管换热器的技术优势

高效传热性能：热管内部工质相变传热机制使其具有等温性和导热效率，在石油化工高温裂解炉尾气余热回收场景中，可将排烟温度从200-400℃有效利用，显著降低能源浪费。

原油加热热管换热器

灵活的结构设计：支持气-气、气-液等多种换热形式，其中气-液热管换热器通过翅片结构扩大吸热面积，特别适用于从排烟中回收热量加热水源的工艺需求。

恶劣工况适应性：采用全封闭真空管结构，可耐受高含硫燃料生产等环境，同时避免工质氧化问题，保障长期稳定运行。

原油加热热管换热器

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描述：热管换热器通过内部工质的蒸发与凝结实现高效传热，其核心结构由蒸发段、绝热段和冷凝段组成。当热源热量作用于蒸发段时，管内工质吸收热量并汽化，蒸汽在压力差驱动下沿管路流向冷凝段。原油加热热管换热器

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