描述：炼油加热板换热器 主要由压力容器外壳、传热板束、流体分布器、物流收集接管、膨胀节、喷油棒等部分组成。压力容器外壳承受操作压力，传热板束是核心部件，由很多块不锈钢板片焊接而成，每块板片通过技术水下爆炸成型，板片的流道设计为瓦楞状排列

炼油加热板换热器

一、全焊接板壳式换热器

（一）整体结构

主要由压力容器外壳、传热板束、流体分布器、物流收集接管、膨胀节、喷油棒等部分组成。压力容器外壳承受操作压力，传热板束是核心部件，由很多块不锈钢板片焊接而成，每块板片通过技术水下爆炸成型，板片的流道设计为瓦楞状排列，板片堆叠后在周边进行焊接形成板束，相邻板片的流道流向相反，一侧走热介质，紧邻侧就走冷介质，通过逆流传热。管箱和板束表面间也进行焊接，形成一个密闭的弹性组合。

（二）材质特点

板束材质为不锈钢321或304或316，板片厚度0.8 - 1.5mm；波纹管冷流侧为Inconel 625，热流侧为Incoloy800或825；承压壳体为Cr - Mo钢1.25Cr - 0.5Mo，2.25Cr - 1Mo，或不锈钢、碳钢。

（三）结构优势

传热效率高：传热板束由几百块厚度为0.8mm的波纹板组成，可提供流体的高紊流，两侧流体的传热膜系数约为管壳式换热器的2 - 3倍；流体分布均匀，也不存在渗漏；

减少堵塞与应力腐蚀：每片板片水下爆炸成型，具有光滑的表面，避免了机械挤压成型的冷作硬化现象，同时也能从根本上消除成型时的应力，实质上减少了应力腐蚀。

稳定性好：波纹板的锯齿形和人字形沟槽，形成了几万个板与板的接触点，使得板束在任何流速下都不会振动；均一的流体分布和二相（气、液）流体的持续混合，形成了整个板束上均匀的温度分布，减少了相间分层造成的热应力；波纹板承受较低的机械压力，因为板束垂直悬挂在一个集管箱支撑系统上，使得每一块板几乎只承受其本身的重量。

安全性高：受压外壳承受的压力跟反应介质压力相同，外壳中引入反应介质中的循环氢，其目的是减少板束内外的压差（△P几乎等于0），这样即使在高温高压下操作也非常安全，壳体上设有庞大的法兰和管板消除了主要的外部泄漏点，也避免了因管板连接失效而产生的内部泄漏。