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乙烯缠绕螺旋管冷凝器

描述:高效传热:提升能量转换效率 乙烯缠绕螺旋管冷凝器采用创新的螺旋缠绕管束设计,数百根换热管以特定角度反向缠绕于中心筒体,形成多层立体传热网络。这种设计极大地增加了换热面积,使单台设备的传热面积较传统列管式提升3 - 5倍。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-07-10
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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

高效传热:提升能量转换效率  乙烯缠绕螺旋管冷凝器采用创新的螺旋缠绕管束设计,数百根换热管以特定角度反向缠绕于中心筒体,形成多层立体传热网络。这种设计极大地增加了换热面积,使单台设备的传热面积较传统列管式提升3 - 5倍。

乙烯缠绕螺旋管冷凝器

同时,螺旋通道内的离心力驱动流体形成二次环流,破坏流体边界层,使湍流强度提升3 - 5倍,传热效率提升15% - 20%。其传热系数可达8000 - 13600W/(m²·℃),较传统列管式冷凝器提升3 - 7倍。在乙烯裂解装置中,急冷油冷凝器承受高温(>400℃)与腐蚀性介质,凭借高效的传热性能,热回收效率提升30%,年节约燃料气用量达50万吨标煤,显著提高了能量转换效率。  二、紧凑设计:节省空间与建设成本

  该冷凝器具有紧凑的结构设计,单位体积换热能力为传统冷凝器的3 - 5倍,体积缩小70%,重量减轻30%。在某LNG接收站项目中,应用乙烯缠绕螺旋管冷凝器后,设备高度降低至传统设备的60%,占地面积缩小60%,节省土地成本超千万元。这种紧凑的设计不仅节省了宝贵的空间资源,还降低了车间的建设成本,便于设备的布局和安装

乙烯缠绕螺旋管冷凝器


耐腐蚀耐高温:适应恶劣工况

乙烯生产过程中涉及高温、高压和腐蚀性介质,对冷凝器的材质和性能提出了要求。乙烯缠绕螺旋管冷凝器采用316L不锈钢、钛合金或碳化硅复合管束等耐腐蚀材质,耐温范围覆盖 - 196℃至1200℃,能够适应浓硫酸、熔融盐等介质。某化工厂在湿氯气环境中使用该冷凝器,连续运行5年无腐蚀,寿命较传统设备延长3倍。在乙烯装置中,急冷油冷凝器承受高温与腐蚀性介质,设备寿命超5年,确保了设备在恶劣工况下的长期稳定运行。

四、智能监控与维护:降低运维成本

乙烯缠绕螺旋管冷凝器集成物联网传感器与AI算法,实现实时预测性维护。通过实时采集管壁温度、流体流速等参数,能够预警泄漏风险,维护效率提升50%。某食品企业通过数字孪生技术优化设备性能,非计划停机次数降低95%。此外,模块化设计支持单管束更换,维护时间缩短70%,年维护费用降低40%,清洗周期延长至6 - 12个月,大大降低了设备的运维成本。


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