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化工立式列管换热器

描述:在核电行业复杂且严苛的运行体系中,热量的高效传递与精准调控对于核电站的安全稳定运行以及能源的高效利用起着决定性作用。立式列管换热器作为一种关键的热交换设备,凭借其结构设计与性能表现,在核电领域中占据着地位,为核电产业的发展提供了坚实的技术支撑。化工立式列管换热器

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-07-10
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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供

化工立式列管换热器,在核电行业复杂且严苛的运行体系中,热量的高效传递与精准调控对于核电站的安全稳定运行以及能源的高效利用起着决定性作用。立式列管换热器作为一种关键的热交换设备,凭借其结构设计与性能表现,在核电领域中占据着地位,为核电产业的发展提供了坚实的技术支撑。

化工立式列管换热器


工作原理与结构特性

立式列管换热器属于间壁式换热器的一种,主要由壳体、管板、换热管、封头以及折流板等部件构成。其工作原理基于热传导与对流传热机制,在运行过程中,两种温度不同的流体被壁面分隔在不同空间流动。热流体通常在管程内流动,沿着换热管的轴向方向前进;冷流体则在壳程中环绕换热管流动。热量通过换热管管壁,由热流体传递至冷流体,从而实现热量交换,使流体温度达到工艺流程所规定的指标。

从结构上看,立式列管换热器的换热管束垂直布置,这一设计具有显著优势。众多平行排列的换热管极大地增加了传热面积,提高了换热效率。管板固定在换热器的上下两端,用于支撑和固定换热管,确保管程和壳程流体隔离,防止泄漏。封头安装在管板两侧,引导流体进出管程。折流板设置于壳程内,通过改变冷流体的流动路径,使其多次改变方向,增强流体的湍流程度,从而进一步提升传热效果。例如,合理设置折流板的间距和形式,可使传热系数提高 30% - 50% 。

关键优势契合核电需求

高效换热,保障能量传递

核电生产过程涉及大量的热量交换,如反应堆冷却剂系统中热量的导出、蒸汽发生器中热能的转换等。立式列管换热器凭借其高效的换热性能,能够快速且稳定地实现热量传递。在蒸汽发生器中,一次侧的高温高压冷却剂将热量传递给二次侧的水,使其转化为蒸汽驱动汽轮机发电。立式列管换热器的高效换热确保了蒸汽的持续稳定产生,为核电站的发电效率提供了有力保障。与其他类型换热器相比,其在相同时间内能够传递更多热量,大大提高了能源利用效率。

化工立式列管换热器


高可靠性,确保运行安全

核电站运行的安全性至关重要,任何设备故障都可能引发严重后果。立式列管换热器在设计和制造过程中充分考虑了核电行业的高可靠性要求。采用优质材料制造关键部件,如换热管通常选用耐辐射、耐腐蚀性能优异的合金材料,以应对核电站内部复杂的辐射环境和化学介质侵蚀。同时,其结构设计经过严格的力学分析和试验验证,能够承受高温、高压以及地震、冲击等工况。在田湾核电站中,立式列管换热器在长期运行过程中保持了可靠性,未出现因设备故障导致的停机事件,有效保障了核电站的安全稳定运行。

紧凑结构,节省空间

核电站内部空间有限,设备的紧凑性是重要考量因素。立式列管换热器结构紧凑,占地面积小,能够在有限的空间内实现高效的热交换。相较于一些大型卧式换热器,其垂直布置的结构形式更加节省空间,便于在核电站复杂的布局中进行安装和维护。例如,在某核电站的核岛厂房内,立式列管换热器的应用使得设备布置更加合理,提高了空间利用率,同时也降低了安装和维护成本。

化工立式列管换热器


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