换热站设备：供热系统的核心枢纽​

板式换热器：在民用供暖、工业蒸汽冷凝等场景中广泛应用。其采用 316L 不锈钢波纹板片，传热系数可高达 8000W/(㎡・℃) 。波纹设计促使流体在板间形成强烈湍流，极大地增强了传热效率。同时，模块化的结构设计使得设备便于拆卸、清洗与维护，一旦板片出现问题，可快速进行插拔更换，显著缩短维修时间，提升系统运行的连续性。

管壳式换热器：拥有耐压耐温性能，能承受 15MPa 的高压以及 450℃的高温环境，因而在高压蒸汽或导热油等高参数工况下表现出色。设备主要由壳体、管束和管板等部分构成，结构相对简单，便于制造与安装，适用于多种复杂的工业生产过程中的换热需求。

变频离心泵：具备灵活的流量调节能力，调节范围可达 30%-100% 。通过与压力传感器及 PID 控制器协同工作，能够依据系统实际需求精准调节泵的输出流量与扬程，维持末端压差恒定。相较于传统定频泵，变频离心泵可有效降低能耗，节电率超 40%，为供热系统的节能运行立下汗马功劳。

膨胀罐 + 变频补水泵：膨胀罐能够吸收系统因温度变化产生的体积膨胀，而变频补水泵则根据系统压力实时调整补水流量，确保系统压力始终稳定在 0.2-0.4MPa 的合理区间内。这一组合有效避免了系统因压力过高导致的汽化现象，以及因压力过低引发的负压问题，保障了系统的安全可靠运行。

边缘计算网关 + 云平台：借助边缘计算网关，可对现场设备的数据进行实时采集、分析与处理，实现设备的本地联动控制。同时，通过云平台，操作人员能够远程对换热站进行监控，实时掌握设备运行状态、能耗数据等关键信息，并可远程下达控制指令。此外，智能控制系统还具备强大的故障预警功能，能够提前察觉设备潜在故障隐患，及时发出警报，为设备的稳定运行保驾护航。

软化水设备 + 全自动加药装置：软化水设备采用离子交换技术，去除水中的钙、镁离子，将水的硬度控制在≤0.03mmol/L ，有效防止换热器和管道内部结垢，降低传热热阻，提高设备传热效率，延长设备使用寿命。全自动加药装置则可根据水质实时监测数据，精准投加化学药剂，调节水质的酸碱度、抑制微生物滋生，确保系统水质符合相关标准要求。

Y 型过滤器 + 电动排污阀：Y 型过滤器安装在系统管道中，能够有效拦截介质中的杂质颗粒，防止其进入关键设备，如换热器、水泵等，造成设备堵塞或磨损。电动排污阀则可按照预设的时间间隔或压差信号，自动开启进行排污操作，将过滤器截留的杂质排出系统，维持系统的清洁运行。