描述：卧式反应釜：化工生产的得力助手
卧式反应釜是一种间歇运行多室反应的化学反应设备，其与反应介质接触的零部件可采用各种型号不锈钢及钛、镍、锆等有色金属制成，具有良好的耐腐蚀性能。

结构原理

水平放置的圆柱形釜体，内置搅拌器、换热夹套或内盘管，通过电机驱动搅拌桨实现物料混合与传热。

性能优势

• 操作便捷：便于投料与出料，适合粘稠物料反应。

• 换热均匀：夹套与内盘管双重控温，温差控制±1℃。

• 安全性高：防爆电机与紧急泄压装置降低风险。

应用场景
树脂合成、医药中间体生产、食品胶体熬制等工艺。

技术挑战
卧式结构导致搅拌死区，需优化桨叶角度与转速。

发展趋势
采用磁力密封技术替代机械密封，提升耐腐蚀性。

卧式反应釜：化工生产的得力助手

卧式反应釜是一种间歇运行多室反应的化学反应设备，其与反应介质接触的零部件可采用各种型号不锈钢及钛、镍、锆等有色金属制成，具有良好的耐腐蚀性能。设备采用静密封结构，搅拌器与电机间采用磁力搅拌系统连接，密封效果和搅拌效果佳。配有控制仪，可根据设定温度调整加热器的工作时间，实现自动恒温；也可根据搅拌负荷需要，调节控制搅拌电动机的变频器，达到调速搅拌之目的。

卧式反应釜广泛用于石油、化工、医药、农药、矿山冶金、建材等行业，是进行耐腐蚀、高温、高压反应、加压浸出、矿浆加热、萃取工艺的理想设备。其主要技术参数包括容积为2000-20000L，最高工作压力为-0.1～20Mpa，最高工作温度为-18～300℃，搅拌转速为0-250rpm（可变频调速），推进式搅拌是优良搅拌方式，加油方式为油浴、水浴、蒸气、熔盐、外半园管。

在选矿行业，采用加压酸浸法处理低氧化镁含镍红土矿时，卧式反应釜在高温高压条件下，可使镍和钴的浸出率超过95%，浸出渣含铁51%，可作为炼铁原料，产出含Ni55%、Co5.9%、Cu1.0%的硫化物精矿。

卧式反应釜：化工生产的得力助手