欢迎来到山东擎雷环境科技股份有限公司！
18660167086欢迎来到山东擎雷环境科技股份有限公司！
18660167086
更新时间：2025-08-11 
浏览次数：53
螺旋缠绕管束：这是氨水缠绕换热器的标志性结构。换热管以特定的螺旋角紧密缠绕在中心筒体上，形成多层、多圈的螺旋通道。这种设计极大地增加了换热面积，同时使流体在流动过程中产生强烈的二次环流，破坏边界层，显著提高传热效率。相比传统列管式换热器，螺旋缠绕管束的传热系数可提升 20%-40% 。
壳体与支撑结构：壳体采用高强度材料制成，如碳钢或不锈钢，为整个换热器提供必要的强度和密封性，确保内部流体在压力作用下安全运行。支撑结构则用于固定和支撑管束，保证换热器在运行过程中的稳定性，防止因振动或流体冲击导致的结构损坏。
耐腐蚀材料选择：考虑到氨水具有一定的腐蚀性，换热管通常选用不锈钢、钛合金等耐腐蚀性能优异的材料。这些材料能够在复杂的化学环境中保持稳定，有效延长设备的使用寿命，减少维护成本。例如，在一些化工生产场景中，使用 316L 不锈钢材质的氨水缠绕换热器，可连续稳定运行多年，无需频繁更换设备。
高效传热：螺旋缠绕设计使流体在管内和管外均呈现螺旋状流动，增强了流体的湍流程度，减少了边界层厚度，从而大幅提高传热系数。实测数据表明，氨水缠绕换热器的单位面积换热效率为传统设备的 3-7 倍 ，整体热效率可达 90%-98% 。在某石化企业的余热回收系统改造中，采用氨水缠绕换热器后，换热效率提升了 40%，年节约蒸汽 1.2 万吨，碳排放减少 8000 吨
结构紧凑：由于螺旋缠绕管束的特殊结构，单位体积的传热面积大幅增加。与传统管壳式换热器相比，氨水缠绕换热器的体积仅为其 1/10，重量减轻 40%-58% 。这种紧凑的结构设计使其在空间有限的场所具有明显优势，例如在海洋平台等对设备占地面积要求苛刻的应用场景中，氨水缠绕换热器能够显著优化设备布局，提高空间利用率。
耐腐蚀与长寿命：选用的耐腐蚀材料以及螺旋通道的离心力自清洁效应，使设备具有出色的抗腐蚀性能和抗污垢沉积能力。螺旋通道的离心力自清洁效应可减少污垢沉积 70%，清洗周期延长至每半年一次，维护成本降低 40% 。其设计寿命可达 30-40 年，虽然初始投资可能高于一些板式换热器，但从全生命周期成本来看，综合成本可降低 35% ，具有良好的经济性和可靠性。
高压高温适应性：采用全焊接结构，能够承受高达 20MPa 的压力，适应高温（≤400℃）及腐蚀性介质的工作环境。通过特殊表面处理工艺，还可支持 - 196℃至 1200℃的宽温域运行，热冲击抗性 ΔT>200℃/min ，能够满足各种复杂工况下的换热需求，在化工、能源等行业的高温高压工艺中发挥重要作用。
化工与能源领域：在加氢裂化装置中，氨水缠绕换热器可承受 12MPa 压力与 450℃高温，采用 Inconel 625 管材，冷凝效率提升 30% ，有效保障装置的高效运行。在乙烯裂解工艺中，处理 800℃裂解气，采用碳化硅管束，设备寿命突破 10 年，为生产过程提供了稳定可靠的换热支持。此外，在余热回收、废气处理等环节，氨水缠绕换热器也能充分发挥其高效换热和耐腐蚀的优势，助力企业节能减排，降低生产成本。
制冷与空调领域：在大型中央空调系统中，使用氨水缠绕换热器，换热面积可增加 50%，而体积缩小 40% ，既能满足制冷需求，又能节省空间，提高系统的整体性能。在 LNG 汽化过程中，采用铝材冷凝器，导热系数 230W/(m・K)，适用于 - 162℃低温环境，确保了低温介质的安全高效换热。
食品与制药领域：在牛奶巴氏杀菌过程中，采用双管板结构的氨水缠绕换热器可防止交叉污染，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，满足 GMP 无菌要求，保障食品安全。在啤酒酿造过程中，能够精确控制麦汁冷却温度 ±0.3℃，酵母活性提升 15% ，有助于提高啤酒的品质和口感。在医药生产中，可用于溶剂回收与纯化、反应热控制、废气处理以及氨水冷却等环节，为医药产品的质量和生产过程的稳定性提供保障。
我的位置：
产品分类
上一篇：
地址：擎雷科技
邮箱：18660167086@163.com
联系人：陈奇
返回顶部